选择弹簧材料时，应考虑其用途、使用条件(载荷性质、大小及循环特性、工作持续时间、工作温度等)以及加工、热处理和经济性等因素。
顶杆是控制弹簧的直径，上顶杆向芯轴方向移动时弹簧的直径变小，反之则大，拉伸弹簧，下顶杆向芯轴方向移动的直径变大，反之则小。
通常，弹簧的表面处理可以通过磷化处理或其他处理方法完成。
镀锌，镉时，应在电镀后进行脱氢处理，脱氢后应进行3％（不少于3件）的复试，复试时不得有断裂。

弹簧的热处理是通过对弹簧的加热、保温和冷却，来改变金属和合金内部结构，重庆弹簧，以达到改变材料的机械、物理和化学性能的目的。
为了获得合适的弹簧，有时在设计图纸中将弹簧做得更高，弹簧厂家，在生产完成后进行强压缩处理，使弹簧变形和改变。
符合要求的弹簧规格。
根据GB/T 13304《钢分类》标准，按照基本性能及使用特性，弹簧钢属于机械结构用钢；按照质量等级，弹簧生产厂家，属于特殊质量钢，即在生产过程中需要特别严格控制质量和性能的钢。

为了保障弹簧能够可靠地工作，其材料除应满足具有较高的强度极限和屈服极限外，还必须具有较高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性、塑性和良好的热处理工艺性等。
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。
一般用弹簧钢制成。
用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小…等，广泛用于机器、仪表中。
弹簧在工作中常受交变和冲击载荷，又要求有较大的变形，所以弹簧材料应具有高的抗拉强度、弹性极限和疲劳强度。
在工艺上要有一定的淬透性、不易脱碳，表面质量好。

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