根据客户要求，本公司可设计开发生产线弹簧，连接器卡座弹簧按键弹簧等异形线制品弹簧，及各类五金车床。
弹簧是一种利用弹性来工作的通用基础零件。
一般用弹簧钢制成。
弹簧在很多地方都有使用，有小到可以安装在电子产品中的内设弹簧，也有大到安装在大型工厂生产设备中的弹簧，可以说无论是生活还是工作，弹簧厂生产的产品几乎无处不在。
保持对用户需求的敏感，重视用户的消费体验，蝶形弹簧，服务水准适当超出用户的期望。

影响弹簧耐疲劳强度的原因材料的屈服强度、屈服强度与疲劳极限有一定的关系。
一般来说，材料的屈服强度越高，疲劳强度就越高。
为了提高弹簧的疲劳强度，应尽量提高弹簧材料的屈服强度，弹簧定制批发，或采用屈服强度与抗拉强度之比较高的材料。
大应力发生在弹簧材料的表面，因此弹簧的表面质量对材料的疲劳强度有很大的影响。
春天在铜材料，裂纹控制的原因尺寸效应，材料的尺寸越大，由于各种冷加工和热加工工艺造成的缺陷可能性越高，产生表面缺陷的可能性也越大，这些原因都对导致疲劳性能下降，因此在计算弹簧的疲劳强度时要考虑尺寸效应的影响。

弹簧加工的注意事项重要弹簧紧压时间为24小时，普通弹簧为6小时或连续压缩3~5次，每次保持3~5秒。
紧压时弹簧与芯轴的间隙以芯轴直径的10%为宜，间隙过小则难于操作，附近弹簧生产厂家，间隙过大则易使弹簧发生弯曲变形。
紧压时若其中一件弹簧折断，则其余应重新处理。
对于H0/D2值较大的多股簧，在热处理时应注意其变形问题，考虑是否穿芯轴且应注意摆放方式，选用适宜的热处理设备。
在可进行修复条件下，可进行多次回火和热压以达到目的。
弹簧表面处理一般进行磷化处理即可，也可进行其它处理。
凡要进行镀层为锌与镉时，电镀后应进行除氢处理，除氢后抽3%（不少于3件）复试立定处理，广东弹簧，复试中不得有断裂。
弹簧应清除表面脏物、盐痕、氧化皮，方法可采用吹砂清洗的办法，但不能采用酸洗。

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