金属弹簧表面镀层和有机涂层都应满足涂(镀)层致密、均匀一致、与基体结合牢固的要求。
磨削中影响弹簧质量的主要因素有以下几种：砂轮应选择合理对端圈斜角的控制为保证磨削质量，应配备一定数量的量具对砂轮应及时修整正确选择磨削套筒的尺寸，要求弹簧与套筒间隙在0.05mm～0.10mm之间防止弹簧磨削时缝隙的产生。
磨削工序应在消除应力回火定型后进行。

拉簧的制作材料选择要根据哪些因素？1．弹性限度弹性限度是对材料旋加某力而变形后，弹簧，消除该力时，弹簧生产厂家，不残留变形的较大力所相对的应力，扭力弹簧，很难测定，但相对抗拉强度高的材料，其弹性限度高，同时可通过热处理或冷间加工来改变弹性限度。
2．弹性系数对弹性材料施力，产生单位应变时的应力称为弹性系数，此值为弹簧设计的基体。
弹簧材料的弹性系数主要取决于其化学成分，因热处理、冷间加工而稍有变化，使用温度高时会减少。

在安装空间受到限制时，常采用矩形截面材料的弹簧，因矩形截面材料制造的弹簧可以在相同的空间和相同的变形量之下获得较大的负荷。
弹簧卡圈有圆截面材料和矩形截面材料两种，有时为便于装配，也有将卡圈制成端部再弯曲一段的。
在制造卡圈时，密绕弹簧圈切下后可自行平整，绕制时必须具有较大的初应力。
异形弹簧的种类之板弹簧：板弹簧可用单片弹簧钢板或多片叠加而成，弹簧厂商，其缓冲和减振性能好，尤其是多板弹簧的减振性能强，主要用于汽车、拖拉机和铁道车辆的悬挂装置。

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