从而保证弹簧热处理的目的在于充分发挥材料的潜力。
使之达到或接近佳的力学性能，扭转弹簧生产商，从而保证弹簧在使用状态下长期可靠的工作。
弹簧在加工过程中都要进行热处理，对于各种不同类型、材料和用不同的方法加工出来的弹簧，其热处理的目的方法和要求是不同的，为了消除不利的剩余，改善弹簧表层的应力分布状况、获得较高的有效应力，在弹簧的制造中，经常采用机械强化工艺，可以通过不同的热处理方法来满足弹簧设计的要求。

拉伸弹簧的凸模和凹模刃口磨损时应及时停止使用，及时刃磨，否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度，扭转弹簧，减少模具的使用寿命，降低弹簧质量。
按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好，螺旋扭转弹簧，保证凸凹拉伸弹簧的方向一致，尤其是具有方向要求的拉伸弹簧更要细心，以免弄错。
弹簧断裂中绝大部属于脆性断裂。
只有当工作温度较高时，扭转弹簧定制，才有可能出现塑性断裂。
在工程上把疲劳断裂、应力腐蚀断裂及氢脆断裂等称为脆性断裂。

异形弹簧的种类之不等节距螺旋弹簧：不等节距螺旋弹簧主要用于摩托车及小型客车的悬架弹簧和高速发动机气门弹簧等。
在同一件弹簧上同时既能满足变形量小时刚度小，又能满足变形量大时刚度大的要求。
异形弹簧与常规弹簧的区别就是弹簧本身是不规则的，有弯曲和大量复杂的角度设计。
适用于一些具有特殊的场合。
异型弹簧的材质一般为乐器金属弦线、不锈钢、合金、硬拉钢、Inconel 、油回火钢丝、Monel 、铬钒钢、铍铜、铬硅钢、Elgiloy、磷青铜、镀锌琴钢丝等，一般根据使用要求选择适合的弹簧材质。

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